升溫速率控制儀

產(chǎn)品型號：HRC-300
更新時間：2024-04-16
產(chǎn)品介紹：HRC-300升溫速率控制儀采用微電腦控制與傳感器配套使用的多步序可編程控溫儀，可實現(xiàn)溫升速度控制和恒溫定時控制。多種參數(shù)可在面板鍵入,可在線對控制參數(shù)進行專家自整定，控溫精度高，適用范圍廣，可用于各種需自動控制溫度的場合。
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
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產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品簡介：

HRC-300升溫速率控制儀是為需要對加熱器進行升溫速率以及梯度自動控制的一種溫度調(diào)節(jié)儀，只要按需要對儀表制定一串執(zhí)行參數(shù)，儀表即可自行完成對加熱器的一系列控制動作，無需人為干涉，可在不同程序段預設循環(huán)運行或結束指令，具有斷電記憶和暫停運行功能，可在運行中修改程序。升溫速率控制儀采用精密的制作工藝和設計方案，保證了儀器的高可靠和強抗干擾等*性能。

該產(chǎn)品采用PT100型*鎧裝溫度傳感器，控溫精度高。可定制多種溫度探頭以滿足不同安裝場景需要，可為不同種類及規(guī)格的阻性加熱單元提供現(xiàn)場解決方案。該產(chǎn)品廣泛用于大專院校實驗室、科研院所以及制藥、化工、電子、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、能源等領域。

功能描述：

升溫速率控溫儀用于需要按一定時間規(guī)律自動改變給定值進行控制的場合。它具有強大的編程及操作能力，可進一步提高控制設備的自動化程度。它具備30段程序編排功能，可設置任意大小的給定值升、降斜率；具有跳轉(zhuǎn)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運行中修改程序；具備二路事件輸出功能。可通過報警輸出控制其他設備聯(lián)鎖動作，進一步提高設備自動化能力；具有停電處理模式，使程序執(zhí)行更有效率及更完善。

增加了顯示運行時間的功能，短按SET鍵兩次既可以查正在執(zhí)行的段和已經(jīng)執(zhí)行的時間。

增加了運行/暫定（run/Hold）的操作功能，長按▼可以看到SV窗口RUN/HOLD的交替顯示在顯示到HOLD時放掉▼進入暫停狀態(tài)，反則進入運行狀態(tài)。

（一）功能及概念：

程序段：段號可從1-30，當前段（StEP）表示目前正在執(zhí)行的段。

設定時間：指程序段設定運行的總時間，單位是分，有效數(shù)值從1-9999。

運行時間：指當前段已運行時間（TE），當運行時間達到設置的段時間時，程序自動轉(zhuǎn)往下一段運行。

跳轉(zhuǎn)：程序段可編程為自動跳轉(zhuǎn)到1-30段中的任意段執(zhí)行，可實現(xiàn)循環(huán)控制。通過修改STEP的數(shù)值也可實現(xiàn)跳轉(zhuǎn)。另外，如果程序段號已運行到第30段，則自動再跳回到第1段運行。

運行/暫停（run/Hold）：程序在運行狀態(tài)時，時間計時，給定值按預先編排的程序曲線變化。程序在暫停狀態(tài)下，時間停止計時，給定值保持不變。儀表在程序段中編入暫停操作，也可由人隨時執(zhí)行暫停/運行操作。

事件輸出：事件輸出由程序編排發(fā)生。可在程序運行中控制2路報警開關動作，以方便控制各種外部設備同步或連鎖工作。比如，在一個控制過程結束時自動接通一個繼電器開關，再用開關控制電鈴來通知操作人員等等。

停電/開機事件：指儀表接通電源或在運行中意外停電，可提供多種處理方案供用戶選擇。

曲線擬合：曲線擬合是XMT-9P型儀表采用的一種控制技術，由于控制對象通常具有時間滯后的特點，所以儀表對線性升、降溫及恒溫曲線在折點處自動平滑化，平滑程度與系統(tǒng)的滯后時間參數(shù)t有關，t越大，則平滑程度也越大，反之越小。控制對象的滯后時間（如熱慣性）越小，則程序控制效果越好。按曲線擬合方式處理程序曲線，可以避免出現(xiàn)超調(diào)現(xiàn)象。注意：曲線擬合的特性使程序控制在線性程序升溫時產(chǎn)生固定的負偏差，在線性降溫時產(chǎn)生固定的正偏差，該偏差值大小與滯后時間（t）和升（降）溫速率成正比，這是正常現(xiàn)象。

（二）程序操作：

1、設置程序：按?（PRO）鍵一下即放開，儀表就進入設置程序狀態(tài)。儀表首先顯示的是當前運行段起始給定值，可按?（PRO）、▼和▲鍵來修改數(shù)據(jù)。按SET鍵則顯示下一個要設置的程序值（當前段時間）來，每段程序按給定值和時間的順序依次排列。先按?（PRO）鍵再接著按SET鍵可退出設置程序狀態(tài)。儀表允許在程序運行時修改程序。在運行中，在恒溫段，如果要升高（或降低）當前給定值，則要同時升高（或降低）當前段給定值及下一段給定值。如果要增加或縮短保溫時間，則可增加或減少當前段的段時間。在升、降溫段如果要改變升、降溫斜率，可根據(jù)需要改變段時間，當前段給定溫度及下一段的給定溫度。

2、運行/暫停（run/HOLd）：如果程序處于運行狀態(tài)（PRO燈亮），按▼鍵并保持約2秒，儀表下顯示器將顯示“HOLd”的符號，則儀表進入暫停狀態(tài)(PRO燈閃爍)。暫停時儀表仍執(zhí)行控制，并將數(shù)值控制在暫停時的給定值上，但時間停止增加，運行時間及給定值均不會變化。在暫停狀態(tài)下按▼鍵并保持約2秒鐘，儀表下顯示器將顯示“run”的符號，同時“PRO”指示燈點亮，則儀表又重新運行。

3、停止：在運行或暫定狀態(tài)下，按▲（stop）鍵保持3秒左右，儀表下顯示器顯示“stop”的符號，儀表自動停止運行（pro燈熄滅）。

4、程序運行段號STEP：通常STEP隨著程序的執(zhí)行自動增加或跳轉(zhuǎn)，無需人為干涉。

有時有特殊因素，在程序運行中希望從程序的某一段開始運行，或者直接跳到某一段執(zhí)行程序，例如當前程序已運行到第4段，但用戶需要提前結束該段而運行第5段，則可將顯示切換到程序段顯示狀態(tài)，當相應參數(shù)鎖未鎖上時，可通過按▼、▲等鍵來進行修改STEP值來實現(xiàn)。一旦人為改變STEP數(shù)值，段運行時間將被清除為0，程序從新段的起始位置開始執(zhí)行。如果沒有改變STEP值就按SET退出，則不影響程序運行。

有時需要儀表*停止輸出，可設置一個特別段，如下：

加熱控制：C30=-999、t30=0,停止加熱并進入暫定狀態(tài)；

制冷控制：C30=3000、t30=0，停止制冷并進入暫定狀態(tài)

需要實現(xiàn)停止加熱或致冷功能時，使程序跳到30段，也可人為將StEP設置為30即可。

5、段時間顯示操作

在PV及SV顯示狀態(tài)下，按SET鍵，則儀表上排數(shù)管碼管顯示程序運行段體無符號“STEP”，下排數(shù)管碼顯示當前運行段號；再按SET鍵，則儀表上排數(shù)碼管顯示當前段的段時間，下排數(shù)碼管顯示當前段的運行時間。約10秒后，自動返回PV及SV顯示狀態(tài)。

（二）程序編排：

程序編排統(tǒng)一采用溫度—時間—溫度格式，其定義是，從當前段設置溫度，經(jīng)過該段設置的時間到達下一溫度。溫度設置值的單位都是℃，而時間值的單位都是分鐘。下例為一個包含線性升溫、恒溫、線性降溫、跳轉(zhuǎn)循環(huán)、準備、暫停及事件輸出6段程序例子。

第1段：C 01=100 t 01=30 ;100℃起開始線性升溫，升溫時間為30分鐘

第2段：C 02=400 t 02=60 ；升溫至400℃，升溫斜率為10℃/分。恒溫時間為60分

第3段：C 03=400 t 03=120；降溫段，降溫時間為120分，降溫斜率為2℃/分。

第4段：C 04=160 t 04=-65；降溫至160℃后，接通報警開關1，并且跳往第5段執(zhí)行。

第5段：C 05=160 t 05=0進入暫停狀態(tài)需操作人員執(zhí)行運行操作才能繼續(xù)運行至第6段。

第6段：C 06=160 t 06=-151；關閉報警開關1，并且跳往第1段執(zhí)行，從頭循環(huán)。

本例中，在第6段跳往1段后，由于其溫度為160℃，而C 01為100℃，不相等，而第6段又是跳轉(zhuǎn)段，假定正偏差報警值設置為5℃，則程序在第4段跳往第1段后將先進入準備狀態(tài)，即先將溫度控制到小于正偏差報警值，即105℃，然后再進行第1段的程序升溫。

另外注意，如果存在報警并且定義通過報警開關1輸出，則第6段無法關閉報警開關1。

采用溫度—時間編程方法的優(yōu)點是升溫、降溫的斜率設置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統(tǒng)一的設置格式，方便學習。設置曲線更靈活，可以設置連續(xù)設置升溫段（如用不同斜率的升溫段近似實現(xiàn)函數(shù)升溫），或連續(xù)的恒溫段。

技術參數(shù)：